ਇੱਕ ਆਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਧਾਤ ਦੇ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਟਿਕਾਊ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਾਗਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਈ ਧਾਤਡੈਸਕ ਲੈਂਪਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨOEM / ODM ਨਿਰਮਾਣ. ਇਹ ਲੇਖ ਮੈਟਲ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ OEM/ODM ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਹੱਸ ਦੀ ਇੱਕ ਝਲਕ ਦੇਵੇਗਾ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਅਤੇ ODM (ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਗਾਹਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲੋੜਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੇ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੇ ਸੰਕਲਪਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ.
ਸੰਕਲਪਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਡਲਾਂ ਜਾਂ ਸਕੈਚਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਹਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਣ।
ਅੱਗੇ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਏ।
ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਸੁਹਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਲਾਈਟ ਬਲਬ, ਸਵਿੱਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸਰੋਤ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਮੈਟਲ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਇਆ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਦਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ, ਪੰਚਿੰਗ, ਝੁਕਣ, ਪੀਸਣ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਂਪ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਲੈਂਪ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਮੱਧਮ, ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੈਂਪ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਲਾਈਟ ਬਲਬ, ਸਵਿੱਚ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੈਟਲ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਪੈਕ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਰੇਕ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੱਬੇ, ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਦਿ। ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਚਿਪਕਾਏ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
OEM/ODM ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਮੈਟਲ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਟਲ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਪਹਿਲਾਂ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। .
2. ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਬਣਾਓ। ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਰ ਵਰਗੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ। ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ: ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਕਰਨਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਛਿੜਕਾਅ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ: ਲਾਈਟ ਬਲਬ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਆਦਿ ਲਗਾਉਣ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਮੱਧਮ, ਅਤੇ ਸਵਿਚਿੰਗ।
7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੈਸਕ ਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਿੰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
8. ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ: ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰੋ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ, ਫੋਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੇ ਬੈਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਕੇਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਿੰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਮੈਟਲ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਟੇਬਲ ਲੈਂਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।